Отличия трубопроводных отводов

Отличия трубопроводных отводов 03.10.2024 19:36

Под термином «отвод» подразумевается компонент трубопроводной системой, применяемый для смены направления основной магистрали. Также он помогает соединить два участка, если они располагаются под углом. Конструкция напоминает изогнутую стальную трубу.

Диаметр приспособления соответствует аналогичному значению для магистрали. Присоединяется он с помощью сварки на месте дальнейшей эксплуатации трубопровода. Такой способ монтажа позволяет предотвратить утечку или разгерметизацию.

Как выбрать

Основная характеристика, на которую стоит обратить внимание при выборе отвода, – материал изготовления. Чаще всего для этого применяется сталь, при этом сырье представлено разными марками, отличающимися основными характеристикам.

Что еще нужно учитывать, выбирая трубопроводные отводы:

• рабочую температуру транспортируемой среды;

• особенности перемещаемой среды, ее агрессивность;

• максимальное давление внутри рабочей системы;

• геометрию соединяемых элементов магистрали;

• требования по устойчивости к внешним факторам.

Для большинства трубопроводов выпускаются отводы из легированных и высоколегированных материалов, так как сталь этого вида хорошо переносит воздействие агрессивных компонентов и повышенного давления. В тех ситуациях, где таких факторов нет, допустимо применение низколегированных и нелегированных аналогов. Главное – провести обработку для повышения устойчивости к коррозии.

Дополнительно оценивается радиус изгиба:

1. 2D. Кривизна в этом случае идентична условному диаметру.

2. 3D. Кривизна больше в полтора раза условного диаметра.

Еще один фактор, влияющий на выбор трубопровода – это его исполнение. Данное отличие лучше рассмотреть подробнее.

Разница исполнения

Под термином «исполнение» подразумевается комбинация из характеристик и параметров, по которой определяются свойства отвода. Последние влияют на применимость фитинга в определенных сферах деятельности. Государственный стандарт предусматривает разделение на две категории: 1 и 2.

Первое исполнение

Детали, относящиеся к данной категории, выпускаются в соответствии с международным регламентом – ISO 3419. Дополнительно компоненты разделяются на две категории по радиусу изгиба:

1. 2D. Углы – 90 и 180 градусов.

2. 3D. Те же углы, но с добавлением угла в 45 градусов.

Какие марки стали используются:

• Р32;

• Р18;

• TS45;

• TS37.

Допустимо выполнение кромки в трех вариациях. Наружные диаметры указываются в дробных значениях в соответствии с международными стандартами.

Второе исполнение

Главное отличие от предыдущего варианта – следование российским правилам и стандартам при выпуске отводов. Для производства используются легированные и углеродистые стали, в том числе:

• 15ГС;

• 10Г2;

• 20.

Главное – чтобы материал соответствовал ТУ и ГОСТу, поэтому допустимых марок гораздо больше.

Как и в первом исполнении, предусмотрено два радиуса изгиба, но в обоих вариантах допускаются следующие углы: 45, 60, 90 и 180 градусов. Еще одно отличие заключается в пределе прочности при растяжении, которое не превышает 490 МПа, но конкретное значение зависит от материала.

Отличия

Основное отличие между двумя исполнениями – используемые материалы. При этом сырье подбирается под конечные характеристики трубопровода, а также под требования к нему. Учитывается максимальное давление, характер транспортируемых веществ, климатические особенности местности. Все это закладывается в проектную документацию, в соответствии с которой и определяется нужный вариант.

При этом российские требования подразумевают нанесение маркировки на отводы, в которой содержится информация о номере партии и назначении компонента. Данные обозначаются буквой «П». Для этого применяют гравировку, клеймение и травление. Допустимо также указание стандарта по желанию производителя.