Фланцевые прокладки: виды и применение

Фланцевые прокладки: виды и применение 03.10.2024 19:32

Фланцевое соединение – одно из самых надежных, если говорить о проектировании трубопроводов, поэтому оно применяется в большинстве случаев. Для длительной сохранности его первоначальных характеристик используются специальные прокладки.

Выпускаются они в нескольких вариантах, отличающихся конструкцией и материалами изготовления. Выбор в пользу одного из видов – это часто более ответственное мероприятие, чем сама установка.

Подробнее о применении

Главная причина для использования прокладки – необходимость в герметичном соединении. Уплотнение позволяет не допустить протечек даже при повышенных давлениях внутри системы. Особенно это актуально для тех сфер промышленной деятельности, где практикуется использование разъемных соединений. Чем они качественнее, тем выше давление может быть образовано, что влияет на работоспособность некоторого оборудования.

Поэтому отсутствие прокладок – это отсутствие герметичности. При ее нарушении страдает технология всего производственного процесса, что приводит к снижению качества конечного продукта. Также предприятие, не озаботившееся проектированием качественного трубопровода, рискует потерять сырье, что существенно повысит стоимость выпускаемого товара. В крайнем случае возможны серьезные аварии с человеческими жертвами и экологическими катастрофами.

Как выбрать прокладку

Прокладка располагается между двумя фланцевыми соединениями, которые дополнительно затянуты с помощью специальных креплений. Поэтому она всегда находится в сжатом состоянии, из-за чего так важно, чтобы она принимала необходимую форму и сохраняла ее в течение всего эксплуатационного срока.

Чтобы подобрать уплотнитель, который обеспечит фланец должной герметичностью, нужно учитывать особенности его материала. Какие требования предъявляются к нему:

1. Способность микроскопического прилегания к поверхностям, требующим уплотнения. Даже малейшее отверстие окажет неблагоприятное влияние на герметичность системы.

2. Выдерживание повышенного давления и температур. Данные параметры зависят от особенностей предприятий, поэтому универсальных значений не предусмотрено.

3. Устойчивость к химическому воздействию. Касается это как особенностей транспортируемых сред, так и влияния внешних факторов.

От материала зависят основные характеристики приспособления, поэтому далее этот фактор рассмотрен подробнее.

Классификация

По типу используемого материала все выпускаемые прокладки делятся на три основные группы:

1. Металлические.

2. Неметаллические.

3. Полуметаллические.

Каждый из используемых видов сырья имеет свои характеристики, влияющие на следующие факторы:

• коррозионная устойчивость;

• максимально допустимое давление;

• допустимая температура транспортируемых сред.

Производителем учитываются и другие критические факторы, влияющие на состояние уплотнительного элемента через некоторое время после начала его эксплуатации.

Вывод

Изучая характеристики доступных прокладок, необходимо задумываться всего о двух принципах: экономичность и надежность. Не стоит приобретать уплотнительный элемент, характеристики которого чрезмерны для эксплуатационных особенностей, – это нерациональная трата денег. При этом и экономить не нужно, ведь это приведет к серьезным последствиям.

Важно, чтобы уплотнитель соответствовал параметрам необходимой термической и химической устойчивости, а также был прочным и долговечным. Поэтому так важно сотрудничать только с проверенными поставщиками, ведь так риски покупки некачественного приспособления снижаются.