Методы ремонта трубопроводов позволяют работать с магистралями в самых разных обстоятельствах, что позволяет восстанавливать их целостность, устраняя даже самые сложные дефекты. Далее рассмотрены основные технологии внешнего и внутреннего восстановления магистралей.
Основные принципы восстановления трубопроводов
Подход к ремонту трубопроводов зависит от квалификации повреждения, чаще всего дефекты представлены следующими видами:
- коррозионный;
- тепловой;
- механический;
- кавитационный.
Если перечисленные повреждения привели к серьезному износу участка магистрали вплоть до появления прорыва, то важно провести грамотное восстановление, выстроив процесс следующим образом:
- Устранить дефектное узловое соединение, а также удалить компоненты и детали, в том числе фланцы и заглушки, которые невозможно использовать в дальнейшем.
- Провести ревизию всей магистрали, осуществить подгонку подвесок и опор, а также реконструировать и модернизировать систему, если это требуется.
- Заменить изношенные элементы, провести качественную изоляцию, испытать готовую систему на прочность и герметичность.
В качестве дополнительной защиты иногда проводится окрашивание трубопровода. Это также благоприятно сказывается на эстетических свойствах магистрали.
Ремонт под давлением

Проще всего восстанавливать трубопровод, внутри которого нет транспортируемой среды, находящейся под давлением. Если же магистраль эксплуатируется даже после обнаружения дефекта, требующего устранения, то важно соблюдать строгие меры безопасности, не применяя методов сварки и разделения.
Если трубы ремонтируемого участка проходят на глубине не более 120 см, а их диаметр не превышает 300 мм, то перед началом восстановления их можно поднять на поверхность. В иных случаях устранять дефекты необходимо в траншее, в которой изначально была проложена магистраль.
Сложнее всего работать с трубами, имеющими критический износ, когда магистрали требуется капитальный ремонт с заменой крупных участков. Технология такого восстановления довольно распространена, при этом она отличается высокой затратностью, особенно при работе с подземными инженерными сооружениями.
Трудности возникают на этапе отсечения компонентов трубопровода в дефектных зонах, когда необходимо предотвратить неконтролируемый выход транспортируемой среды наружу. Иногда приходится вырезать целые участки конструкции, если без этого обойтись невозможно.
Часто используется метод замены участка магистрали без механического вскрытия, который актуален для коротких и не слишком искривленных частей трубопровода. Для этого старая труба разрушается динамическим или статическим методом с применением специальных инструментов. Далее измельченные куски удаляются и устанавливается новый элемент.
Наружный ремонт
При незначительных разрушениях трубопровода допускается восстановление только снаружи. Подобные меры считаются временными и позволяют локализовать утечку, не проводя полной замены инженерных коммуникаций. Какие варианты актуальны для этого решения:
- Накладка прижимных приспособлений, в том числе хомутов и муфт. Они позволяют уплотнить стык, когда необходимо установить резиновую прокладку.
- Использование сварочного аппарата. На место восстановления трубопровода устанавливаются полумуфты, соединяемые с помощью данного оборудования.
- Холодная сварка. Для этого метода используются композитные материалы, из которых изготавливается заплатка. Данный вариант подходит для газо- и нефтепроводов.
Еще один вариант – нанесение обшивки. Специальный материал устанавливается вокруг дефекта, а между ним и полостью заливается полимерное отвердевающее вещество.
Внутренний ремонт
Восстановление трубопроводов этим способом подходит только в том случае, если магистраль находится не в траншеи. Как загерметизировать поврежденное место:
- Установить кольцевой облицовочный вкладыш.
- Использовать специальную втулку.
- Наложить гибкий уплотнительный пластырь.
- Нанести композитный состав с быстрым затвердеванием.
- Ввести шлангообразную фольгу внутрь трубы.
Самый быстрый метод восстановления трубопровода изнутри подразумевает использование полимерного защитного покрытия – такой вариант считается наиболее эффективным. Для этого участок нужно нагреть и высушить, а затем протянуть формователь, чтобы удалить излишки и создать ровный слой для восстановления трубы.
Если ремонтируется трубопровод большого диаметра, то для работы применяются специальные технические приспособления, в том числе агрегаты, имеющие транспортный модуль. Они помогают дополнительно повысить температуру, чтобы ускорить полимеризацию состава.